Shijiazhuang Donghuan податлив железо кастинг обложен песок кастинг процес

Денес, ќе ве одведам во Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Ајде да научиме за процесот на лиење на обложен песок.

I.Познавање и разбирање на обложениот песок

1. Карактеристики на обложениот песок

Има соодветни перформанси на силата;добра флуидност, подготвените песочни калапи и песочни јадра имаат јасни контури и густи структури, кои можат да создадат сложени песочни јадра;песочните калапи (јадра) имаат добар квалитет на површината, а грубоста на површината може да достигне Ra=6,3-12,5μm, димензионалната точност може да достигне ниво CT7-CT9;склопливоста е добра, а лиењето лесно се чисти.

2. Опсег на примена

Обложениот песок може да се користи за правење калапи и песочни јадра.Калапите или јадрата од обложениот песок може да се користат заедно едни со други или со други песочни калапи (јадра);не само што може да се користи за леење со гравитација или леење под низок притисок, туку може да се користи и за лиење железо обложено со песок и термичко центрифугално лиење;може да се користи не само за производство на одлеаноци од леано железо и обоени легури, туку и за производство на одлеаноци од челик.

II.Подготовка на обложен песок

1. Состав од обложен песок

Генерално е составен од огноотпорни материјали, врзива, средства за стврднување, лубриканти и специјални адитиви.

2. Процес на производство на обложен песок

Процесот на подготовка на обложениот песок главно вклучува ладно обложување, топол слој и термичка облога.Во моментов, речиси целото производство на обложен песок го прифаќа методот на топла облога.

3. Главни типови производи од обложен песок

(1) Обичниот обложен песок е традиционален обложен песок

(2) Обложен песок со висока јачина и ниско-гасирање

Карактеристики: висока јачина, мала експанзија, низок гас, бавен гас, антиоксидација

(3) обложен песок отпорен на високи температури (тип) (тип ND)

Карактеристики: отпорност на висока температура, висока јачина, мала експанзија, низок гас, бавен гас, лесен за колабирање, антиоксидација

(4) Лесно склоплив обложен песок

Има добра јачина и одлични перформанси при колапс на ниска температура, погодни за производство на одлеаноци од обоени метали.

(5) Други посебни барања обложен песок.

III.Главниот процес на изработка на јадра со обложен песок

Температурата на загревање е 200-300 ℃, времето на стврднување е 30-150 секунди, а притисокот за пукање на песок е 0,15-0,60 MPa.За песочни јадра со едноставни форми и обложен песок со добра флуидност, може да се избере помал притисок за снимање.За тенки песочни јадра, може да се избере пониска температура на греење.Кога температурата на греењето е ниска, времето на стврднување може соодветно да се продолжи.Смолата што се користи во обложениот песок е фенолна смола.Предностите на процесот на правење јадра: соодветни перформанси на јачина;добра флуидност;добар квалитет на површината на песочното јадро (Ra=6,3-12,5μm);силна отпорност на влага на песочното јадро;добра склопливост и лесно чистење на одлеаноците.

1. Температура на мувла (мувла).

Температурата на мувлата е еден од главните фактори кои влијаат на дебелината и јачината на слојот на школка, генерално контролирана на 220 ~ 260 ℃

2. Притисок и време на пукање со песок

Времето на снимање со песок генерално се контролира на 3-10 секунди.Ако времето е прекратко, песочната мувла (јадро) не може да се формира.Притисокот за пукање на песок е генерално околу 0,6 MPa;кога притисокот е премногу низок, лесно е да се предизвика недоволно пукање или лабавост.Време на стврднување: Должината на времето на стврднување главно зависи од дебелината на песочната мувла (јадро) и температурата на калапот, генерално околу 60-120 секунди.

Во моментов, нашите главни производи се фитинзи за податливи железни цевки, прстиња за цевки, конектори за рамка, спојки за воздушни црева, стегачи со двојни завртки, стегачи за црево со единечни завртки, спојки за црева, брзи спојки, тело на цевки, брадавици KC, поправки на црева и повеќе од стотици производи за да изберете.Добредојдовте во леењето Donghuan податливо железо за прашања, ние искрено ќе ви служиме.


Време на објавување: 22-12-2021 година